7 养护技术

7.1 温湿度管理

7.1.1 库房内设置温湿度表（重点库可设自记温湿度计），按规定时间进行观测和记录。

7.1.2 根据商品的不同性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温湿度，见表1的要求。

7.2 检查

7.2.1 安全检查

7.2.1.1 每天对库房内外进行安全检查，检查地面是否有散落物、货垛牢固程度和异常现象等，发现问题及时处理。

7.2.1.2 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效。

7.2.2 质量检查

7.2.2.1 根据商品性质，定期进行以感官为主的库内质量检查，每种商品抽查1件~2件，检查商品自身变化，商品容器、封口、包装和衬垫等在储存期间的变化。

7.2.2.2 爆炸品：检查外包装，不应拆包检查。爆炸性化合物可拆箱检查。

7.2.2.3 压缩气体和液化气体：用称量法检查其质量；可用检漏仪检查钢瓶是否漏气；也可用棉球蘸稀盐酸液（用于氨）、稀氨水（用于氯）涂在瓶口处进行检查。

7.2.2.4 易燃液体：检查封口是否严密，有无挥发或渗漏，有无变色、变质和沉淀现象。

7.2.2.5 易燃固体：检查有无溶（熔）、升华和变色、变质现象。

7.2.2.6 自燃物品、遇湿易燃物品：检查有无挥发、渗漏、吸潮溶化，以及稳定剂是否足量。

7.2.2.7 氧化剂和有机过氧化物：检查包装封口是否严密，有无吸潮溶化，变色变质；有机过氧化物、含稳定剂的容器内要足量，封口严密有效。

7.2.2.8 按质量计量的商品应抽检质量，以控制商品保管损耗。

7.2.2.9 每次质量检查后，外包装上均应作出明显的标记，并作好记录。

7.2.3 检查结果问题处理

7.2.3.1 检查结果逐项记录，在商品外包装上做出标记。

7.2.3.2 检查中发现的问题，及时填写问题商品通知单通知存货方。若问题严重或危及安全时立即汇报和通知存货方，采取应急措施。